氮氣發(fā)生器的全自動(dòng)化控制及特殊工藝

　　1.全自動(dòng)化控制：每個(gè)模塊中的信號由獨立的微電腦控制，在機器設定完畢后，不需要再由專(zhuān)人控制及維護，并且各項工作參數均顯示于液晶面板中，直觀(guān)可靠，再配以多個(gè)壓力儀表。便于設備管理人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，所有運行狀態(tài)一覽無(wú)余。并且如壓力，露點(diǎn)，純度等用戶(hù)關(guān)心的重點(diǎn)參數還可直接通過(guò)聯(lián)接線(xiàn)連在用戶(hù)的遠程監察通訊中心，對氮氣的各個(gè)參數可作即時(shí)和長(cháng)期的監控。

　　2.特殊工藝：傳統儀器使用兩個(gè)塔來(lái)完成分子篩中氧、氮的再生循環(huán)。該儀器每個(gè)模塊中有20個(gè)管腔，分散了壓縮空氣對分子篩的沖擊強度，從而解決了雙塔式氮氣機不能解決的“隧道效應”和分子篩表面沖刷磨損剝落，保證了氮氣長(cháng)期穩定的供應，而不會(huì )象大多數雙塔式機那樣，再使用一年多以后，便由于分子篩的損壞而出現純度、產(chǎn)量等的不足。

　　3.DH分子篩與國內分子篩：DH分子篩隨同整機為100％*。國產(chǎn)分子篩的消耗壓縮空氣量是DH分子篩的3倍，而DH的分子篩的使用壽命是國產(chǎn)分子篩的4倍。再參照如上所述的第三條，DH分子篩可鄭重承諾保用10年而不需更換。

　　4.供氣純凈度：氮氣發(fā)生器每個(gè)模塊均使用了三級的過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度為0.01微米，殘油含量小于0.01ppm，尤其是還在系統輸出氮氣的總管道上再設置了HF TETPOR過(guò)濾器，該過(guò)濾精度甚至已經(jīng)滿(mǎn)足了食品行業(yè)的要求，能將大部分細菌過(guò)濾掉。

　　5.能耗：每一模塊的功率為400KV，即一個(gè)N2MAX210的功率為400W。由于DH制氮機設計、結構精密，使用過(guò)程中只消耗少量電能，又可實(shí)現無(wú)人監控運行，使用維護費用極低，能快速地收回投入成本。

　　6.可靠性：制氮機100％全英國專(zhuān)業(yè)制造，99.9％的零件由歐美*名廠(chǎng)供應，通過(guò)ISO 9001, CE , EN50082 標準。所有設計、生產(chǎn)工藝均經(jīng)過(guò)嚴格科學(xué)的測試，使用穩定。同時(shí)還通過(guò)了NATO AQAPI標準。（北大西洋公約組織對精密武器及零件供應商的zui高品質(zhì)要求）

　　7.體積外觀(guān)：機身采用高強度、經(jīng)防腐和靜電處理的鋁合金外殼，外型美觀(guān)，清潔。由于采用大量集成電路配置，機體體積小，模塊單組與冰箱大小相當，不會(huì )占用大量生產(chǎn)空間.