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如何保持高純氮氣發(fā)生器的良好工作狀態(tài)?

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      隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,很多生產(chǎn)加工環(huán)節都可使用機械設備進(jìn)行,連氮氣的產(chǎn)生也是如此,目前多使用高純氮氣發(fā)生器制氮。該設備的使用不僅可以提高工作效率而且還能夠減少人工勞動(dòng)強度等。

  高純氮氣發(fā)生器與傳統制氮法相比,它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內根據用戶(hù)需要進(jìn)行調節,操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點(diǎn),故在1000Nm3/h以下氮氣發(fā)生裝置中頗具競爭力,越來(lái)越得到中、小型氮氣用戶(hù)的歡迎。為了讓該設備可以順利地制造出氮氣,就必須使其一直保持良好的工作狀態(tài),那么怎么保持呢,下面我們來(lái)仔細說(shuō)說(shuō)。
  1、干燥管應定期更換,當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí),應更換內部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
  2、變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。
  3、更換干燥劑時(shí)應該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里,保證對密封端面無(wú)任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
  4、安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊,開(kāi)機后使用皂液檢漏,并確保密封。
  5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類(lèi)膠帶,否則會(huì )導致干燥管開(kāi)裂,無(wú)法密封。
  6、工作中消耗電解液,應根據使用狀況,定期補充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
  7、工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時(shí),先抽出發(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開(kāi)動(dòng)儀器,讓系統清洗電解系統約5-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

 

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