氮氣發(fā)生裝置主要由哪幾部分構成？

　　氮氣發(fā)生裝置采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣，氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子擴散速率較快，較多的進(jìn)入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子擴散速率較慢，進(jìn)入碳分子篩微孔較少。該裝置利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時(shí)間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，得到氣相富集物氮氣。該裝置主要由以下幾個(gè)部分構成。

　　干燥裝置：干燥器的選型根據供氣系統、用戶(hù)對空氣干燥程度及處理空氣量的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。項目?jì)x表空氣系統采用無(wú)熱再生組合式干燥器。當采用有油潤滑空壓機時(shí)，必須在干燥器前加設除油器。進(jìn)入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過(guò)40℃。

　　后部冷卻器：壓縮機的壓縮空氣排出溫度超過(guò)40℃時(shí)，應在除油器前或干燥器前設置后冷卻器。各空壓機不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來(lái)的水應能有效地分離和順利排出。

　　除油器：在壓縮空氣的油分含量達不到用戶(hù)要求時(shí)需加設除油器，但其除油效率必須達到規定的空氣質(zhì)量標準。除油器宜安裝在：①后冷卻器之后；②冷凍式干燥器之前；③吸附式干燥器之前。以降低除油器負荷并保證吸附劑不受油污染。進(jìn)入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應能在線(xiàn)自動(dòng)排除油污。

　　空氣緩沖罐和貯氣罐：活塞式空壓機后宜設緩沖罐，各空壓機不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機一般不設緩沖罐。為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應在罐上裝設安全閥和現場(chǎng)指示的壓力表。對活塞空壓機系統，緩沖罐上應設有空壓機減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內積水能順利排除，應在其底部設置排液管，在寒冷季節，排液管應設有可靠的防凍措施。

　　氮氣發(fā)生裝置中包含粉塵過(guò)濾器和壓縮空氣過(guò)濾器：采用吸附式干燥器的空氣系統，應在干燥器后部設置粉塵過(guò)濾器，并在進(jìn)出口管道間設置旁路閥，壓縮空氣過(guò)濾器裝設在緩沖罐或貯氣罐之后。

　　過(guò)濾器：為防止雜物及大量灰塵進(jìn)入機器，在其吸入管道上應設置空氣過(guò)濾器(空壓機組已經(jīng)配套設置有過(guò)濾器者除外)。其過(guò)濾面積應與空壓機的排氣量相適應，為便于檢查空氣過(guò)濾器灰塵積聚情況，應設置測量其差壓的儀表?？諝膺^(guò)濾器應安裝在便于檢查維修的地方，必要時(shí)需設置平臺和扶梯。